- Domov
- TEHNOLOGIJA FFF
3D tisk v tehnologiji FFF
Raziščite, kaj je 3D tisk v tehnologiji FFF (Fused Filament Fabrication)
FFF (Fused Filament Fabrication)
Izdelava s taljenimi filamenti (FFF) je eden od mnogih tehnoloških procesov aditivne (dodajne) tehnologije. To je tehnologija 3D tiskanja, ki deluje tako, da se termoplastični polimer iztisne skozi ogreto šobo in se nanaša na gradbeno površino. FFF prav tako velja za obliko aditivne proizvodnje, ki jo lahko definiramo kot »proces združevanja materialov za izdelavo objektov iz podatkov 3D modelov, običajno plast za plastjo«.
Ta vsestranska tehnologija je primerna za hitro izdelavo prototipov, proizvodnjo majhnih količin in ustvarjanje funkcionalnih delov v različnih panogah, vključno z avtomobilsko industrijo, potrošniško elektroniko in zdravstvom.
Razumevanje tehnologije FFF
FFF 3D tiskalnik sestavljajo sistem za dovajanje filamentov, šoba in tiskalna komora. Filament (plastična žica) se usmeri v grelno glavo, kjer se stopi, šoba pa plast za plastjo staljeni material iztiska na ogreto delovno ploščo in tako ustvari 3D natisnjen model.
Koraki 3D tiskanja v tehnologiji FFF
1.
Izbira materiala
Začetek 3D tiskanja s tehnologijo FFF se začne z izbiro termoplastičnega filamenta, ki se dovaja v vroč ekstruder tiskalnika. Najpogosteje uporabljeni termoplasti so PLA, PETG, ABS, ASA, PC, PCTG.
2.
Ogrevanje in ekstruzija
Filament se v ekstruderju, segreje na tališče, ki se običajno giblje od 190 °C do 300 °C, odvisno od materiala. Ekstruder nato potisne staljeni filament skozi ogrevano šobo, ki se premika v skladu z digitalnimi navodili, ki jih zagotavlja datoteka CAD. Tiskalnik nanaša material v tankih plasteh in tako ustvari obliko kosa.
3.
Gradnja plast za plastjo
Tiskalnik FFF gradi kos plast za plastjo, začenši od dna navzgor. Vsaka plast se nanese neposredno na plast pod njo in se med ohlajanjem veže. Ločljivost tiska je določena z debelino plasti filamenta, ki se lahko giblje od 0,1 mm do 0,4 mm, odvisno od zmogljivosti tiskalnika in želenega rezultata.
4.
Hlajenje in strjevanje
Ko je plast nanesena, se začne hitro ohlajati in strjevati. Ta postopek strjevanja omogoča, da se naslednje plasti učinkovito vežejo, kar zagotavlja, da del ohrani svojo obliko in trdnost. Del lahko med postopkom izdelave potrebuje podporne strukture za stabilizacijo previsov ali zapletenih geometrij. Te nosilce je mogoče po tiskanju enostavno odstraniti ali raztopiti v določenih tekočinah.
APLIKACIJE
3D tiskanje po panogah
Tehnologije FFF se uporablja v različnih panogah